Модульные жгуты проводов, изготовленные по индивидуальному заказу: как конструкция «подключи и работай» сокращает затраты на техническое обслуживание на 70% в системах хранения энергии и промышленном оборудовании.

Подробный технический анализ обжима жгутов проводов: основные процессы для трубчатых клемм и экранирующих колец.

Клеммы являются важнейшими компонентами жгутов проводов, обеспечивая электрические соединения и передачу тока и сигналов. Качество обжимных соединений напрямую определяет общую надежность, долговечность и безопасность жгута. В зависимости от конструкции клеммы подразделяются на две основные категории: открытые (или открытого типа) и закрытые (трубчатые). Открытые клеммы преимущественно используются в обычных низковольтных жгутах, где процесс обжима хорошо отработан и отработан. В отличие от них, закрытые клеммы, благодаря своей полностью закрытой конструкции, обеспечивающей превосходную механическую прочность, улучшенную герметизацию и повышенную виброустойчивость, стали основным выбором для высоковольтных жгутов в транспортных средствах на новых источниках энергии. Одновременно с этим, для соответствия строгим требованиям электромагнитной совместимости (ЭМС) высоковольтных систем, обжим экранирующих колец также стал важным производственным процессом для высоковольтных жгутов. Цель данной статьи — подробно рассмотреть преобладающие методы обжима трубчатых клемм и экранирующих колец в высоковольтных жгутах проводов, а также предложить профессиональные рекомендации по технологическому контролю и контролю качества.

Основные тенденции 2025 года в производстве жгутов проводов на заказ: как высоковольтные платформы 800 В и жидкостное охлаждение меняют решения для электромобилей